環保落地污泥脫水系統(污泥脫水干化系統)

 

環保落地污泥脫水裝置研發技術背景

環保落地污泥脫水裝置是在以下背景下研發的:當前油田鉆井及城市建設,產生的油污泥、泥漿以及生活污水排放難問題;油田鉆井及城市建設產生油污泥、泥漿及生活污水不能實現減量化及資源再利用;目前現場施工應付檢查處理,添加固化劑、增加了原有產生的泥漿量且運輸成本高;為實現終極危廢物處理,符合國家環保排放要求,減輕及可能導致廢水處理帶處理難度,排放指標低,降低后續處理成本;

環保落地污泥脫水裝置適用規范和標準

1. GB3836.1-2000 《爆炸性氣體環境用防爆電氣設 備通用要求》
2. SY5255-91 《鉆井用砂泵標準》
3. GB14784-2013 《帶式輸送機 安全規范》
4. GB/T14048.1-2000 《低壓開關設備和控制設備總則》
5. GB/T13306-91 《標牌標準》
6. GB18598-2001 《危險廢物填埋污染控制標準》
7. 質量控制體系:ISO9001-2000 (按照美國API標準設計生產)

正道能源污泥脫水裝置三維圖
污泥脫水裝置三維圖

環保落地污泥脫水裝置產品詳情

目前成為污泥脫水行業最常用的四大類設備之一,1.板框式壓濾機;2.心式脫水機;3.帶式壓濾機;4.污泥脫水裝置。而相比前三種污泥脫水設備,污泥脫水裝置屬于一種新一代污泥脫水處理設備。
正道能源生產的污泥脫水裝置主要濾體由多層耐磨片組成,耐磨片由固定環、游動環依序疊加排列,在貫穿濾體的變距旋轉軸的驅動下,逐漸完成污泥的預濃縮、并旋轉擠壓成餅的脫水過程,整個過程通過加藥裝置添加PAM、PAC實現污泥中微細顆粒迅速沉淀,從而實現脫水后固相滿足運輸減量化要求,液相實現低密度,符合污水處理排放或廢水做深度處理時成本的有效控制。
正道能源污泥脫水系統 污泥脫水系統在泰國河道清淤現場

正道能源污泥脫水裝置5大特點

1. 能耗低,處理量可實現1-30m3不等,功率≤7.5kw,
相對于其他脫水設備能好得到了大大控制。
2. 易損部件少,耐磨程度高,相對其他脫水設備比如壓濾機無需經常更換濾網。
3. 對工況選擇要求低,適應工況能力強,適用于當前各種復雜工況污泥脫水處理。
4. 連續作業,使用壽命長,相對其他脫水設備,該設備能實現連續作業施工要求,
不會因為工作的間斷性,影響現場工作效率及使用成本的提高。
5.維護簡單、只需熟悉的操作工即能實現設備的啟停操作,而且安全系數高。

污泥脫水裝置8大優勢

1. 裝置自動化程度高,節省人工;
2. 運行時不易堵塞,運行維護成本低;
3. 可連續自動運行,從污泥提升、加藥、脫水、輸送實現全自動運行;
4. 可以實現無人值守,適用于高危、防爆作業環境;
5. 裝置緊湊,占地面積小,基建要求低,節約基建及配套投資;
6. 裝置故障率低,使用壽命長;
7. 處理量大,可多臺并列使用;
8. 低耗能,處理費用低,綜合處理費用大大低地其他污泥脫水設備。

 

正道能源污泥脫水裝置構造

1. 污泥脫水裝置主要由以下6個部分組成:(1)污泥脫水過濾(脫水)主體;(2)驅動減速機、電機;(3)螺旋軸;(4)污泥攪拌混合槽;(5)電控系統;(6)輔助配置,如沖洗裝置、底架、進泥及回流裝置等。

正道能源污泥脫水裝置的構造
正道能源污泥脫水裝置的內部構造圖

2. 污泥脫水裝置結構示意圖

污泥脫水裝置結構示意圖
污泥脫水裝置結構示意圖

 

污泥脫水裝置技術參數

污泥脫水裝置技術參數

污泥脫水裝置的工作原理

污泥脫水裝置的工作原理是由固定環和游動環的相互層疊,旋轉軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。內部分為兩個收集單元,前部為濃縮收集卸料單元,后部為脫水排液單元。固定環和游動環之間形成的濾縫以及旋轉軸的螺距從濃縮收集卸料到脫水排液逐漸變小。旋轉軸的旋轉在推動污泥從濃縮收集卸料單元到脫水排液單元的同時,不斷帶動游動環清掃濾縫,以達到連續工作并防止堵塞的目的。污泥在濃縮卸料單元不經過重力濃縮后,液相被運輸到脫水排液單元,在前進的過程中,隨著濾縫和螺距的逐漸變小,以及被壓板的作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,從而達到充分脫水目的,此過程不間斷的運行,從而實現連續運轉工作。

污泥脫水裝置的構造及脫水原理

 

污泥脫水裝置現場應用案例實物展示

正道能源污泥脫水系統可廣泛應用到港口清淤,河道清淤,航道清淤,水庫清淤,河道污水治理等工程領域,目前以在我國陜西 山東 湖南等地區以及國外的新加坡 泰國 馬來西亞等國家,參與多項河道清淤污泥脫水工程。以下為正道能源部分污泥脫水治理現場案例。
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