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油田鉆井重晶石回收工藝

油田鉆井重晶石回收工藝

我們常說的重晶石是一種很重要的非全屬礦物原料,具有廣泛的工業用途。主要用于石油、化工、油漆、填料等工業部門,其中80~90%用作石油鉆井中的泥漿加重劑。如何回收重晶石,節約鉆井行業的成本和更好的保護環境呢?重晶石回收系統工藝我們共同探討!

一、重晶石在石油鉆井行業中的主要作用:

重晶石是以硫酸鋇(BaSo4)為主要成分的非金屬礦產品,純重晶石顯白色、有光澤,由于雜質及混入物的影響也常呈灰色、淺紅色、淺黃色等,結晶情況相當好的重晶石還可呈透明晶體出現。重晶石的硬度為3-3.5(莫氏),比重為4.2-4.7,具有比重大、硬度低、性脆的特點。石油鉆探油氣井旋轉鉆探中的環流泥漿加重劑冷卻鉆頭,帶走切削下來的碎屑物,潤滑鉆桿,封閉孔壁,控制油氣壓力,防止油井自噴。在一些油、氣井鉆探時,一般使用的鉆井泥漿、粘土比重為2.5左右,水的比重為1,因此泥漿比重較低,有時泥漿重量不能與地下油、氣壓力平衡,則造成井噴事故。在地下壓力較高的情況下,就需要增加泥漿比重,往泥漿中加入重晶石粉是增加泥漿比重的有效措施。做鉆井泥漿用的重晶石一般細度要達到325目以上,如重晶石細度不夠則易發生沉淀。鉆井泥漿用重晶石要求比重大于4.2,BaS04含量不低于95%,可溶性鹽類小于1%。

二、重晶石回收系統工藝流程:

重晶石回收工藝流程

西安正道能源機械設備有限公司生產一種能夠高效回收石油鉆井液中重晶石回收的系統,該套重晶石回收系統包括(1)中速離心機、(2)高速離心機、(3)回收中儲罐、(4)處理中儲罐、(5)甩干裝置、(6)烘干裝置等裝置,通過一套有機聯系的系統,將兩臺離心機串聯到一起,分兩個步驟處理鉆井液,同時解決了加重鉆井液處理中的重晶石高效分離、重晶石回收分散、防止重晶石沉淀、提高加重鉆井液處理效率等問題,在回收大多數重晶石的同時,排掉了大部分巖屑顆粒,大大減少了重晶石的消耗,既節約了成本,也保護了環境。

相比傳統的“離心沉降工藝”,該套重晶石回收系統回收效率較高,分離回收更徹底,能夠降低勞動強度,改善勞動條件,減少環境污染。是目前合理的處理工藝。在一些油田項目已經開始使用,并取得較好的效果,達到了邊回收、邊混配、邊利用,實現了整個循環系統的有機結合。

三、重晶石回收工藝特點:

重晶石回收工業選用了高性能的高速離心機,能有效清除最小2μm顆粒固相。
(1)設計有充分的混合、攪拌、稀釋、噴射等回收裝置流程。
(2)工藝合理,易于操作,可靠性高。
(3)處理能力強,經濟效益高。

正道能源公司是一家專業從事油田鉆井重晶石回收系統及方案的設計生產廠家,可為廣大客戶提供不同的一體化解決方案。如您在重晶石回收系統方案和設備方面有什么需求,歡迎來電咨詢:400-029-1985

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